印刷廢氣催化燃燒排放濃度<30mg，耀先催化燃燒設備廠家長期達標

催化燃燒設備廠家伟德1946国际做廢氣處理工程13年了，帶給客戶的重要的價(jia) 值不是一台印刷廢氣催化燃燒設備，不是一次現場考察，不是一份設計稿，而是一整套的廢氣處理解決(jue) 方案，是保障企業(ye) 長期、穩定、可持續發展的達標服務。

我們(men) 都知道，VOCs廢氣治理起步較晚，市場準入門檻低，加之監管能力不足等因素，市場上的治理技術五花八門，應付治理、低效治理等現象凸顯。想要持續推進印刷行業(ye) VOCs深度治理，就要在源頭控製和末端治理方麵同時下功夫。

1、源頭控製

盡可能采用低VOCs油墨等物料、繼續大力推廣無溶劑複合（水性膠黏劑）複合、印刷車間充分密閉、改善廢氣收集係統等方法，減少VOCs廢氣產(chan) 生。

2、配套建設適用的廢氣治理設備

我們(men) 在為(wei) 企業(ye) 設計生產(chan) 廢氣治理設備時應據排放廢氣特征、VOCs廢氣組分及濃度、生產(chan) 工況等，合理選擇治理技術，多種方式解決(jue) 粉塵廢氣汙染問題，如蓄熱式燃燒、活性炭吸附脫附催化燃燒、沸石轉輪吸附脫附催化燃燒(RCO)等，適合回收的可采用吸附濃縮+冷凝回收，與(yu) 水性油墨印刷配套的處理回收設備。

就像本次這家印刷企業(ye) 選擇了伟德1946国际的印刷廢氣催化燃燒設備，部門、企業(ye) 家們(men) 、耀先技術團隊現場檢測，原來廢氣入口排放濃度700多，經過處理後出口濃度隻有30，遠遠低於(yu) 環保排放要求。

本淨化裝置是根據吸附和催化燃燒兩(liang) 個(ge) 基本原理設計的，即吸附濃縮-催化燃燒法，該設備采用雙氣路連續工作，設備兩(liang) 個(ge) 吸附床可交替使用。工作原理是放熱反應,放熱量的大小取決(jue) 於(yu) 有機物的種類及其含量。如能依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。而能否以自熱維持體(ti) 係的正常反應則取決(jue) 於(yu) 燃燒過程的放熱量、催化劑的起燃溫度、熱量回收率、廢氣的初始溫度等條件。

催化劑相應的起燃溫度分別為(wei) 200℃、250℃、300℃；廢氣的初始溫度分別為(wei) 30℃和150℃。廢氣的初始溫度越高，廢氣中有機物的濃度越高，實現自熱運轉的可能性越大。而工業(ye) 有機廢氣中5000mg/m3左右的有機物殘留量是常見的，隻要熱交換器的換熱效率能達到50%-60%就可利用熱交換器回收燃燒反應熱來維持催化燃燒的持續進行。

伟德1946国际是一家專(zhuan) 門的環保設備生產(chan) 廠家，擁有13年的VOCs廢氣治理、粉塵治理、油煙淨化大型項目經驗，並可對整套廢氣處理環保設備進行優(you) 化改良，提供相關(guan) 設備的設計、製造、安裝、調試等服務，歡迎廣大客戶前來谘詢印刷廢氣催化燃燒設備。