響水印刷廢氣催化燃燒低於30mg，催化燃燒設備廠家耀先超淨排放

針對於(yu) 印刷廠廢氣，廢氣處理廠家伟德1946国际帶您了解一下印刷廢氣催化燃燒設備。這個(ge) 設備剛剛經由企業(ye) 家們(men) 現場勘測，隻要安裝上這台設備，廢氣排放濃度瞬間從(cong) 700多降低到30mg，不僅(jin) 快速實現超淨排放，還運行穩定、無二次汙染。

印刷生產(chan) 車間產(chan) 生的廢氣成分主要是由油墨溶劑而產(chan) 生的廢氣，比如甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等多種廢氣成分。印刷過程中所使用的油墨中主要是含有色料、樹脂、溶劑、輔助劑等材料，廢氣主要產(chan) 生源頭是來自上墨及烘幹、複合的過程中，揮發出來的有機溶劑是對空氣汙染的主要來源。

耀先印刷廢氣催化燃燒設備能有效去除揮發性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達98%以上，脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭汙染物排放標準(GB14554-93)，無需添加任何物質，隻需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體(ti) 通過本設備進行脫臭分解淨化，無需添加任何物質參與(yu) 化學反應。

本裝置工藝流程為(wei) ：吸附濃縮—解吸脫附—催化燃燒的工藝流程。采取單氣路工作方式，由2個(ge) 活性炭吸附器，一個(ge) 催化燃燒器（輔之低壓風機、閥門等構成）組成。廢氣經預處理除去粉塵、顆粒狀物質後，送入活性炭吸附器A，當活性炭吸附器A接近飽和時，首先將處理氣體(ti) 自動切換到活性炭吸附器B（活性炭吸附器A停止吸附操作），然後用熱氣流對活性炭吸附器A進行解吸脫附，將有機物從(cong) 活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮，濃度較原來提高幾十倍，達2000ppm以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，分解成為(wei) CO2與(yu) H2O排出，無二次汙染。

完成解吸脫附以後活性炭吸附器A進入待用狀態，待活性炭吸附器B接近飽和時，係統再自動切換回來，同時對活性炭吸附器B進行解吸脫附，如此循環工作。當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，催化床內(nei) 可維持自燃，不用外加熱。這個(ge) 方案不僅(jin) 大大節省了能量的消耗，而且由於(yu) 催化燃燒器的處理能力僅(jin) 需原廢氣處理量的1/10，所以同時也降低了設備投資,本設備既適合於(yu) 連續工作，也適合於(yu) 間斷工作。

我國的工業(ye) 發展進入到了一個(ge) 新階段，環境問題的日益突出影響到了人們(men) 的正常工作和生活，環境問題越來越受到人們(men) 的關(guan) 注。所以在這種形勢下，需要控製工業(ye) 等生產(chan) 領域有害氣體(ti) 的排放，減少其對大氣環境的汙染，大氣汙染治理之路依然任重而道遠。

大氣汙染物排放標準是為(wei) 了控製汙染物的排放量，使空氣質量達到環境質量標準，對排入大氣中的汙染物數量或濃度所規定的限製標準。印刷廢氣催化燃燒設備廠家伟德1946国际願幫助印染企業(ye) 達標生產(chan) ，邁向產(chan) 業(ye) 升級之路和綠色生態之路，升級轉型不停步，安全達標永無憂。